JTTY-2021043 起重机等竞价公告

2021-08-20 15:05:21

竞价编号：JTTY-2021043					投标截止时间		2021年8月26日 上午08:30
竞价内容：起重机等					询价人	赵东风	联系方式	13754062882
【重要声明】
1、公开竞价是铜陵有色集团为规范自主采购管理，推进阳光操作而采取的公开竞争性采购方式，仅适用于企业日常生产经营性物资以及不具备招标条件的部分物资采购。
2、金通铜业竞价开标在纪委全程监督下进行，竞价投标人可到现场观摩开标过程并接受答疑。
3、中标结果仅直接通知到竞价中标人，不再另行发布中标公告。对中标结果有异议的竞价投标人可向投标受理人金通铜业纪委提出书面异议。
4、投标人中标后应及时签订并履行合同；若违约，按《铜冠物资公司失信供应商管理处罚细则》处理。
5、需要收取履约保证金的，中标人应在收到中标通知五个工作日内，按照规定交纳履约保证金。无正当理由不交纳的，将列入铜陵有色金属集团公司失信行为供应商名单，按相关规定予以处理。
【竞价须知】
竞价投标人报价前应认真阅读《竞价须知》（请点击查阅）。
因竞价投标人制作、推送报价文件不符合要求，以及发现竞价投标人有失信行为，导致被判定为投标作废的后果，由竞价投标人自行承担。     相关报价函、委托书附件如下，请点击下载。
《赤峰金通铜业公开竞价报价函》（请点击查阅）				《法定代表人授权委托书》
一、竞价内容
序号	品牌或制造商	物料描述(名称及型号规格)	单位	数量	交货期	质量标准及技术要求	交货地点 （使用单位）	备注
1		电动葫芦 MD1-2-6D，Q=2t，H=6m	套	1	2021/10/20	后附技术要求	电解扩建
2		电动单梁起重机 LD型 Q=5T S=22.5M H=9M	套	1	2021/10/20	后附技术要求	2#车队
技术联系人：电解扩建 张海涛 13856269592      2#车队 唐曙 13965235986                                  技术要求：
二、相关要求
1、投标人资质要求：一般纳税人资质的制造商，注册资金1000万元以上，具备起重机设备制造资质（投标提供复印件）。
2、投标人报价及交货方式：报价含13%增值税，免费送货到赤峰市元宝山区马林铜产业园区金通铜业现场。
3、包装与运输要求：包装适合本竞价货物的运输及装卸。免费运输，包装物不回收。
4、付款方式：到货验收合格，凭全额增值税发票支付90%货款，余款12个月后无质量投诉支付。
5、履约保证金：无。
6、质保期和质保金：本合同货物的质量保证期自货物投入使用之日起12个月，质保金为__无__，此质保金在质保期满后，由买方向卖方支付。
7、投标时，应对所报产品的规格型号、技术参数及质量技术标准描述完整，与本询价表有偏离的，投标时应作偏离描述，应明确偏离原因，是否完全替代。其他偏离在报价表中予以说明。
8、对关系到产品价格、质量的主要部件，要注明原材料的材质、规格等信息，必要时，组件和总成件要注明供货范围。
9、竞价指定品牌的，请按指定品牌产品报价；非指定品牌的，投标人须注明拟供产品品牌（或制造单位）。
10、投标有效期：投标截止日起10日内，同等价格水平下，交货期短优先。
11、需提供报价单一份、《法人代表授权委托书》及营业执照各一份，付款方式及技术方案不响应均有可能导致投标报价被否决。
三、投标受理时间
公告之日起至报价截止日期间。
四、投标受理人
名      称：赤峰金通铜业有限公司
地      址：内蒙古赤峰市元宝山区赤峰高新技术产业开发区东山工业园 赤峰金通铜业综合办公楼一楼1109室(只有顺丰快递可以送达）
注      意：投标人报价可自行送达赤峰金通铜业有限公司投标地址，或顺丰快递寄送报价文件(快递外包装须注明竞价编号及名称）。
为方便公开竞价投标商报价，可以接受投标商采用发送电子邮件方式进行报价，公开竞价专用收件邮箱账号：jjtyztb@163.com 投标要求：1）报价单须为加盖印章的PDF格式文件，以邮件附件形式推送，不接收其它可编辑格式文件，内容应清晰可辨；          2）邮件主题栏中内容格式须为：“截止时间**年**月**日”+“竞价编号”+“报价单位简称”；          3）投标人报价函和其它资料须扫描到一个文件中作为邮件附件，附件名格式须为：“竞价编号”和“报价单位简称”；          4）同一竞价内容，只允许投标人发一次邮件投标，若更改报价，投标人应及时撤回错误报价邮件。

 
1  供货设计条件
1.1  货物需求一览表及主要参数

序号	设备名称	单位	数量	主要技术参数	备注
1	电动葫芦	台	1	MD1-2-6D，Q=2t，H=6m；

1.2  技术标准（均为最新发布版本）

• 《电动葫芦电控设备》                        JB4315          
• 《钢丝绳电动葫芦型式和基本参数》            JB/T9008.1
• 《钢丝绳电动葫芦技术条件》                  JB/T9008.2
• 《钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机》          JB/T9008.3
• 《钢丝绳电动葫芦试验方法》》                JB/T9008.4
• 《钢丝绳电动葫芦主电路限位器》              JB/T9008.5
• 国家其它相关现行有效的标准。

注：本技术要求提出的是最低限度的要求，并未对全部技术细节作出规定，供方所提供的设备应符合本技术要求和有关工业标准，应是全新的、具有经济性、可靠性、合理性的优质产品。
 
2  供货范围及设备制作、配置要求
2.1  配置要求

序号	项  目	参   数
1	设备名称	电动葫芦
2	数量	1台
3	电动葫芦型号	MD1-2-6D
4	工作环境	室内布置，环境中有酸性腐蚀性介质；间断作业
5	工作级别	A3
6	起吊能力	2t
7	起升高度	6m
8	起升速度	8m/min
9	运行速度	20m/min
10	起升电机功率	5.3kW         （供方核实）
11	运行电机功率	3.8kW         （供方核实）
12	操作方式	地面操作
13	手柄线缆长度	8m
14	供电方式	拖缆式

 
3  供货范围及设备制作、配置要求
3.1  供货范围

• 电动葫芦总成（含提升用钢丝绳、吊钩等）。
• 电气控制系统及电缆，手操器及电缆。
• 其它未列明但保证设备正常、安全工作所需要的一切零部件、配件等。

1. 随机易损件备品备件，清单如下（含在投标总价内）：

序号	货物名称	型号和规格	数量	备注
1	导绳器	2t	1套

3.2  供货界限

• 电动葫芦安装基础以上部分，包括运行轨道由需方提供。
• 总电源及控制箱、电动葫芦外部电缆、拖缆式使用电缆由需方提供。
• 供方厂内调试所用由供方提供，需方现场调试所有润滑油由需方提供。

4  设备制作、配置要求
设备的设计和制造应符合相关的国家标准和行业标准；各项性能应满足设备订货技术要求及其它设计文件和图纸的要求。所有结构件、机械、电气设备应符合国家各项标准所规定的职业卫生、劳动安全、消防、环保相关要求。
4.1电动葫芦

1. 电动葫芦包括减速箱、卷筒、电机、导绳器、钢丝绳、联轴器及吊钩等。
2. 电机及减速机采用葫芦专用减速机及电机。 
3. 钢丝绳为电动葫芦专用钢丝绳，其结构密实，强度高，寿命长，满足电动葫芦正常需要。
4. 吊钩组为专业厂家配套，吊钩为锻造单钩，需设防脱装置。吊钩总成主轴锁紧方式为螺母锁紧加销钉结构，不采用轴用卡簧锁紧。
5. 吊具下降至下极限位置时，保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下，保留2圈以上的安全圈，压板和螺栓牢固可靠。
6. 轴承选用哈、瓦、洛轴，温升不大于30℃。
7. 行走电机配置防脱落挂带。
8. 电气部分

• 电动葫芦应设置上升和下降断火限位器，且能保证当吊钩起升和下降到极限位置时切断动力电源，此时反方向的动作应可以进行。设置上升重锤限位器，做为上升极限位置保护。
• 电动葫芦应装设起重量限制器。当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号(自动停止型除外)：当实际起重量在100%～110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力电源，但应允许机构作下降运动。
• 电气箱防护等级IP54，主要元器件采用施耐德、ABB、西门子品牌。
• 手操器防护等级IP54，要求配置紧急停止按钮，配304不锈钢悬挂保护钢丝绳。
• 电机防护等级IP55，绝缘等级F级。电机配置防脱落挂带。

4.2、防腐处理

1. 防腐部位应包括产品机加工面、法兰件、紧固件、附件及工具；高温工况件、易磨损件、非金属件、有色金属件、电镀件不涂漆，其余部位均涂漆。
2. 涂漆部位的表面锈蚀处理按照国标（GB8923-88）执行，表面锈蚀处理需达到Sa2级，即彻底的喷射或抛射除锈。
3. 按规范喷涂，在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂（涂漆地点温度为5-38℃之间，湿度小于85％），在第一道油漆未干（达到规范要求）的不容许进行第二道喷涂，每层油漆干膜厚度为20～30 um，油漆干膜厚度不小于120um。底漆、中间漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。
4. 油漆选用PF-01防腐油漆(聚氯乙烯含氟涂料)，底漆三遍、面漆二遍。
5. 产品颜色：

• 电动葫芦为淡绿G02

1  供货设计条件
1.1  货物需求一览表及主要参数

设备名称	单位	数量	主要技术参数	安装位置	子项号	备注
LD型电动单梁起重机	台	1	Q=5t；S=22.5m；H=9m	2#车队维修间	407

1.2  技术标准(以最新发布版本为准)   

1. 《优质钢丝绳》                                GB8918              
2. 《碳素结构钢》                                GB699、GB700                   
3. 《色漆和清漆漆膜的规划试验》                  GB9286                                         
4. 《钢丝绳电动葫芦型式和基本参数》              JB/T9008.1
5. 《钢丝绳电动葫芦技术条件》                    JB/T9008.2
6. 《钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机》            JB/T9008.3
7. 《钢丝绳电动葫芦试验方法》》                  JB/T9008.4
8. 《钢丝绳电动葫芦主电路限位器》                JB/T9008.5
9. 《钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件》    JB/T9008.6
10. 《起重机设计规范》                            GB/T3811        
11. 《起重机安全规程》                            GB6067         
12. 《通用桥式起重机》                            GB/T14405       
13. 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》            GB10183        
14. 《起重机械试验规范和程序》                    GB5905                                      
15. 国家其它相关现行有效的标准；
16. 起重机配套件应符合相关标准，其中进口配套件需符合相关国际标准。

注：本技术要求提出的是最低限度的要求，并未对全部技术细节作出规定，投标方所提供的设备应符合本技术要求和有关工业标准，应是全新的、具有经济性、可靠性、合理性的优质产品。
1.3  工程、水文地质条件和当地气象资料

气压	年平均气压：93060Pa。
气温	年平均气温：6.8℃；极端最高温度42℃；极端最低温度-31.2℃；
地震防设烈度	8度

1.4  电源及电气设备电压

低压配电和动力电源

低压：380V（三相+PE线）±10%、50Hz±1Hz。

 
2  供货范围及设备制作、配置要求
2.1  配置要求

序号	项目	参数
1	设备名称	电动单梁起重机
2	机型	LD型
3	数量	1台
4	工作环境	室内布置，间断作业
5	额定起重量	5t
6	标准起升高度	9m
7	轨道跨度	22.5m
8	起升速度	3.5m/min
9	运行速度	20m/min
10	起升电机功率	7.5kW
11	大车电机功率	1.5kW×2
12	小车电机功率	0.8kW
13	工作级别	A3
14	操作方式	无线遥控+地面手柄操作
15	手操器线缆长度	12m
16	受电方式	安全滑触线
17	其他相关要求	大车轨道型号：P24 大车轮压≤40kN 大车轨面至设备顶端距离≤1075mm 大车轨道中心至设备最外侧距离≤120mm 其他外形尺寸与极限尺寸需最终由招标方确认。

2.2  供货范围
设备应成套供货，供货范围包括但不限于以下各项：

1. 起重机本体：桥架(包括主梁、端梁)、大车行走机构(含缓冲器)、小车(包括行走机构、主起升机构、吊钩)。
2. 成套电气控制系统，包括电缆、手操器、遥控器等。
3. 安全保护装置，包括：起升限位开关、重锤限位器、起升重量限制器、大车和小车限位保护，其它未列明但保证设备正常、安全工作所需要的一切零部件、配件等。

2.3  供货界限

1. 起重机大车车轮以上部分（包括大车车轮）、大车缓冲器由投标方供货；大车车轮以下部分，包括大车轨道及压板、承轨梁、大车车挡、大车供电滑触线(包括集电器及安装附件)等，由招标方提供。
2. 总电源由招标方提供。
3. 投标方厂内调试用润滑油由投标方提供；招标方现场调试及运行用润滑油由招标方提供。

 
3  设备设计、制作要求
设备的设计和制造应符合相关的国家标准和行业标准；各项性能应满足设备订货技术要求及其它设计文件和图纸的要求。所有结构件、机械、电气设备应符合国家各项标准所规定的职业卫生、劳动安全、消防、环保相关要求。
3.1  结构与机械部分

1. 起升机构
   • 起升机构用电动葫芦CD₁型；电动葫芦须设置导绳器。
   • 电动葫芦当吊钩下降、钢丝绳上没有其他外作用力时，钢丝绳仍能自由地从导绳器的出绳口中排出来；当起升、下降额定载荷，钢丝绳对卷筒轴线垂直面的偏角为±3°时，能正常工作。
   • 应优先采用线接触式钢丝绳，其结构型式应符合GB/T8918中的绳18×7和绳6×37；其钢丝绳的公称抗拉强度不低于1570MPa。
   • 设置上、下行程限位，重锤限位器，超载限制器。
2. 大车、小车运行机构

• 大车运行机构为两角驱动，驱动轮占总轮数1/2。
• 大车运行机构由电动、减速机、车轮组组成；小车运行机构由电动葫芦行走小车组成。
• 缓冲器：聚氨脂缓冲器。
• 车轮装置：车轮为双轮缘，轴承为双列滚子轴承，轴承箱为角型轴承箱形式，采用锻造车轮。

3. 桥架

• 桥架主要由主梁、端梁、电缆滑架等组成。
• 主梁均为正箱型整体焊接结构。
• 主梁具有上拱度，跨中的上拱度可控制在( 0.9/1000～1.4/1000)S,最大上拱度可控制在跨中S/10的范围内（S：起重机跨度）。
• 端梁为对称箱形结构梁，端梁之间为螺栓联接。
• 桥架的强度、刚度、稳定性符合国标相关规定，当满载小车位于跨中时，主梁由于额定载荷和小车自重在跨中引起的垂直挠度不大于S/1000。
• 主、端梁的盖板、腹板的对接焊缝，全部焊透并进行无损检测。
• 主梁、端梁等绝大部分结构件一律在厂房内专用铸造平台上组立、焊接、校验，确保不受环境温度、日照变形的影响，从而有效地保证承载钢结构符合技术文件的要求。
• 主梁拱度由下料保证，不进行火焰矫正，一次交验成功。采用长、宽板材，尽量减少拼接焊缝数量。
• 桥架和大车运行机构组装完成后，全部检测指标如上拱度、车轮对角线差、水平弯曲、腹板垂直偏斜值、盖板水平偏斜值、同一截面小车轨道高低差等均符合GB/T14405的规定。

3.2  结构件其他相关要求 
起重机主要承载构件如主梁、端梁等按GB/T14405规定制造，采用GB/T 1591标准中Q345B钢板。所有材料为全新，受力构件的盖板、腹板板材厚度不小于8mm。
3.3  防腐处理

1. 防腐部位应包括产品机加工面、法兰件、紧固件、附件及工具；高温工况件、易磨损件、非金属件、有色金属件、电镀件不涂漆，其余部位均涂漆。
2. 涂漆部位的表面锈蚀处理按照国标（GB8923-88）执行，表面锈蚀处理需达到Sa2级，即彻底的喷射或抛射除锈。
3. 按规范喷涂，在雨天、雪天、风沙天、潮湿天气不容许喷涂（涂漆地点温度为5-38℃之间，湿度小于85％），在第一道油漆未干（达到规范要求）的不容许进行第二道喷涂，每层油漆干膜厚度为20～30 um，油漆干膜厚度不小于120um。底漆、中间漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷，面漆要求均匀、光亮、完整。
4. 油漆选用防腐油漆(聚氯乙烯含氟涂料)，底漆三遍、面漆二遍。

3.4  其他要求

1. 起重机中外露有伤人可能的活动零部件均设防护罩。
2. 整车润滑为分散润滑，各润滑点可方便到达，进行添加润滑脂。随机工具中配有油枪。

3.5  电气部分

1. 电源

采用三相交流380V供电。电源由滑触线引入起重机上的主电源隔离开关箱上。由隔离开关箱引出动力、照明、控制等电源。设有一台单独的照明变压器，变压器的原端和副端均设有断路器保护，为照明、维护插座及辅助电路提供220V，36V电源。

2. 供电及小车馈电方式

• 大车电源:滑触线供电。
• 电动葫芦:移动电缆导电。

3. 配电保护

• 配电保护及安全保护系统由总断电路器、总电源接触器及各机构的断路器组成，从而可使发生故障的支路被隔离维修，而不影响其它支路的操作，把故障的影响压缩到最小范围。配电控制回路中，须设有整机电源的起动、停止、紧急开关、电源指示、安全开关及限位开关等环节，设有短路、过流、过负荷、失压保护。
• 过载及短路保护 在总回路中设总空气开关，控制回路设小型空气开关或熔断器作为过载及短路保护，并且各机构的控制箱中均须设有完善的过流及过载保护功能。
• 电气设备的安全可靠接地，是保证电气设备安全可靠正常运行及操作人员的人身安全必不可少的措施。所有电气设备的金属外壳及箱门、柜门，电缆托架及电线管，起重机的金属结构等均设有接地装置。                 

4. 各机构电气控制方案

• 转子对称切电阻方案。正向和反向起动转矩值约为1.25Me。各级起动电阻均为延时继电器控制自动切除。
• 各机构采用无线遥控器操作和手柄操作两种模式，正常操作为遥控方式，当遥控系统故障时，可以切换到手柄操作。

5. 电阻器

采用不锈钢电阻器，按相应电动机的接电持续率及利用等级选用成套标准产品，电阻器的允许电流值大于电动机的额定电流。电阻器各级电阻实际值与计算值误差为±5％。

6. 电控柜

• 控制柜内的布线采用多股铜芯绝缘导线，导线截面积一般不小于1.5mm²（电子装置、传感元件等除外），采用板前接线、板前配线、板前维修方式，导线用线槽保护，接至端子排和电器元件上的导线端部配有冷压接头，并有与电路图一致的永久性标志
• 配电柜内主断路器采用带欠压脱扣断路器，所有电气元件、指令继电器、中间继电器、交流接触器、空开等均优选用施耐德、西门子、ABB的产品。
• 各回路接触器选型原则：按额定电流再放大二档选择，中间继电器选择接触器型。
• 电控柜材质不低于304，防护等级为IP54，选用上海威图或武汉梅勒产品。

7） 电机

• 采用起重机专用电动机，防护等级IP54,绝缘等级F级。
• 电机（大车驱动电机、小车驱动电机、起升电机）配置防脱落挂带。

*3.6  主要组成零、部件配置要求

序号	部件名称	建议配套生产厂家	备注
1	板材、型材	宝钢、武钢、马钢	Q345B
2	缓冲器	辽宁清原、沈阳祺盛或同等档次	聚氨脂
3	钢丝绳	贵绳股份或同等档次	钢芯线接触钢丝绳
4	轴承	哈、瓦、洛
5	主要电气元件	施耐德、西门子、ABB
6	手操器	施耐德	防护等级IP67，配紧急停止按按钮，配304不锈钢悬挂保护钢丝绳
7	无线遥控系统	台湾禹鼎	包含电池、充电器、夹带等附件
8	超载限制器、限位器	江西飞达、无锡安泰、常州常欣
9	车轮		锻造
10	电动葫芦	主机厂、沪工、凯澄、德马格
11	滑轮		铸钢或轧制
12	吊钩		锻造，设防脱装置。

 
4  技术资料交付进度及详细清单
4.1  投标方对供货系统和供货设备提供全套的设计，使整套设计系统能按本附件说明的功能正确运行。
*4.2  随投标文件提供资料

1. 主要技术规格：最大轮压，总重量，用电设备清单（含功率）。
2. 主要尺寸和极限尺寸图。
3. 设备结构总装图（含设备外形尺寸图，平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸等）。

4.3  在合同签字后10个工作日内

1. 提供初步基本设计的相关技术方案资料及图纸：设备外形尺寸图、基础条件图，最大轮压，总重量，用电设备清单（含功率）的设计资料。注意：所有图纸均需标明详细尺寸。
2. 设备制造进度表，需明确开工会的形式与时间。

4.4  发货时提供相关技术资料如下

1. 产品出厂合格证。
2. 使用说明书(含设备安装、操作、维修及调试指导,结构图等内容)。
3. 提供材料证明及原厂材料性能报告、起重机各项测试试验报告等。
4. 设备附件及备品、备件维修专用工具项目数量清单。
5. 随供货设备一起提供在设计制造时所遵守的规程规范、标准清单。

4.5  所有技术资料需要同时提供电子版(文档为Word/Excel格式，图纸为DWG格式)，整套资料在交货时提供，数量为8套（图纸为蓝图），并另附一套电子版（中文，U盘）。
 
5  性能保证、质保范围与周期
5.1  性能保证
现场安装调试完成后，起重机的功能考核项目和保证指标要求如下：

1. 起重设备在正常运转情况下起重能力达到国家相关规范要求。
2. 起重设备在正常运转情况下达到国家相关安全规范要求。
3. 所有机构的运行速度应符合本技术要求的规定。
4. 所有机构在满载情况下运行，各电机的实测电流值不大于额定电值的90%。
5. 所有机构在额定载荷下工作时，噪声不得超过85dB(A)。
6. 起重设备运行机构无跑偏与啃轨等现象。

5.2  质保范围与周期

1. 设备供货系统中的所有零部件(包括电气元件)均在质保范围内。
2. 如无破坏和错误操作，到货质量保证期为自设备性能验收后12个月。
3. 结构件以及机械、电气设备在质保期内若因投标方制造质量造成的设备损坏，由投标方免费修复或更换，并保证接到通知后48小时内到招标方现场处理。

 
6  设备监制、验收、安装及其它相关
6.1  设备监制
关键设备及部件的质量控制需邀请招标方代表参加。无论招标方是否参与监制，均不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除投标方对设备质量应付的责任。
6.2  设备验收

1. 设备出厂检验在投标方工厂进行，投标方发货前招标方派出设备检验人员前往投标方设备制造厂进行设备检验工作，并按检验标准对设备外观、静态进行检验。招标方认可后方可发货。该出厂前检验并不取代设备到货后的商检和设备在现场的考核验收。验收项目包括以下：

• 起升机构做静载试验时，应能承受1.5倍额定载荷的试验载荷。试验后进行目测检查，各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。
• 起升机构做动载试验时，应能承受1.25倍额定载荷的试验载荷；试验过程中应工作正常，制动可靠，试验后进行目测检查，各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。
• 运行小车做静载试验时，应能承受1.5倍额定载荷的试验载荷，试验后进行目测检查，各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。

2. 到货验收

验收地点在招标方现场，三方(包括投标方、招标方以及工程的施工方)参加，按照本技术要求与发货清单核对数量及设备检验，出具验收报告并由各方签字确认。

3. 性能验收

• 招标方负责设备的特检所验收。
• 投标方提供设备设计、制造、安装的相关资质文件，以及特验所验收需要的所有技术文件。
• 性能验收日以本附件5.1项规定为准，并以特验所出具书面的设备合格报告日为准。

6.3  设备安装

1. 招标方负责设备的安装，主要内容包括：起重机本体安装和电气设备安装；投标方在设备安装期间应有详细的设备安装调试方案。
2. 投标方在合同范围内负责现场技术指导并与招标方全面合作协商以解决合同及现场中出现的现场施工、进度、技术等问题。
3. 投标方技术人员有义务对大车轨道的安装精度进行检验，并根据检验结果提供必要的调整方案。

6.4  技术服务

1. 投标方技术人员应详细介绍技术资料、图纸，回答技术提问。
2. 投标方技术人员负责培训招标方的安装、调试、操作及设备维护人员，以便这些人员能够尽快熟悉起重机的设备和性能。

 
7  供货、装运及运输
7.1  运输

1. 运输由投标方提供，运输费含在设备总价内。
2. 所有部件应加以固定并有防雨、防潮、防振措施，以防在运输过程中可能发生的损坏。
3. 所有设备在发运后并不意味着投标方的责任的解除，投标方对其设备的责任将维持到招标方同意完全接受为止。

7.2  包装：按GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》和铁路、公路的有关运输要求，应遵守相应的安全事项。
7.3  交货地点：中国内蒙古赤峰金通铜业有限公司现场。
7.4  货到现场后，由招标方负责卸车、安装。
7.5  供货时间：商务合同形成后1个月内，招标方提前20天通知供货方发货。